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　　日本CKD電磁閥的重點檢查部位

　　日本CKD電磁閥由于它直接于工藝介質接觸，其性能直接影響系統質量和環境污染，所以對氣動調節閥必須經常維護和定期檢修，尤其對使用條件惡劣和重要的場合，更應重視維修工作。以下簡述一下調節閥的重點檢查部位：

　　1、遵守正確的應始終遵守控制閥（氣動調節閥）制造商的安裝指導和注意點。

　　2、在安裝閥門之間，先閱讀指導手冊。指導手冊介紹該產品以及安裝前和安裝時應注意的安全事項及預防措施。

　　3、管道中的異物可能會損壞閥門的密封表面或甚至阻礙閥芯、球或蝶板的運動而造成閥門不能正確地關閉。為了減小危險情況發生的可能性，需在安裝閥門前清洗所有的管道。確認已清除管道污垢，金屬碎屑、焊渣和其它異物。另外，要檢查管道法蘭以確保有一個光滑的墊片表面。如果閥門有螺紋連接端，要在管道陽螺紋上涂上高等級的管道密封劑。不要在陰螺紋上涂密封劑，因為在陰螺紋上多余的密封劑會被擠進閥體內。多余的密封劑會造成閥芯的卡塞或贓物的積聚，進而導致閥門不能正常關閉。

　　4、雖然閥門制造商們會采取某些步驟防止運輸損壞，但這種損壞還是有可能發生的，且可以在安裝之前發現和通報。不要安裝已經知道在運輸和存放時已損壞的閥門。安裝之前，檢查并除去所有運輸擋塊、防護用堵頭或墊片表面的蓋子，檢查閥體內部以確保不存在異物。

　　5、絕大部分的控制閥（氣動調節閥）可以安裝在任何位置，但是，最通常用的方法是將執行機構垂直放置并位于閥門的上部。如果執行機構水平安裝是必須的，則考慮對執行機構增加一個額外的垂直支撐。應確保這樣安裝閥體：流體流向與流向箭頭或指導手冊所指示的方向一致。

　　6、確保在日本CKD電磁閥的上面和下面留有足夠的空間以便在檢查和維護時容易地拆卸執行機構或閥芯。空間距離通常可以從閥門制造商認定的外形尺寸圖上找到。對于法蘭連接的閥體，確保法蘭面準確地對準以使墊片表面均勻地接觸。在法蘭對中后，輕輕地旋緊螺栓，最后以交錯形式旋緊這些螺栓。?

　　7、對于使用在高壓差和腐蝕性介質場合的調節閥，閥體內壁、隔膜閥的隔膜經常受到介質的沖擊和腐蝕，必須重點檢查耐壓、耐腐的情況。

　　8、日本CKD電磁閥在工作時，因介質滲入，固定閥座用的螺紋內表面易受腐蝕而使閥座松動，檢查時應予注意，對高壓差下工作的閥，還應檢查閥座封面是否被沖壞。

　　9、閥芯是日本CKD電磁閥工作時的可動部件，受介質的沖刷、腐蝕最為嚴重，檢修時要認真檢查閥芯各部分是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差的情況下閥芯的磨損更為嚴重（因汽蝕現象），應予注意。閥芯損壞嚴重時應進行更換，另外還應注意閥桿是否也有類似的現象，或與閥芯連接松等。

　　10、 應檢查調節閥中膜片、O"形圈和其它密封墊是否老化、裂損。

　　11、應注意聚四氟乙烯填料、密封潤滑油脂是否老化，配合面是否被損壞，應在必要時更換。

　　閥體原料也相應地有不一樣的挑選，常用的碳鋼，有腐蝕性的挑選不銹鋼304或許316、316L等原料，也能夠挑選襯氟調節閥。還有幾類對比格外的電動調節閥：低溫調節閥、高溫調節閥、高壓調節閥、小流量調節閥等等。單座調節閥用于壓差對比小的工況，一旦壓差對比大，就能夠挑選套筒調節閥或者雙座調節閥，因為雙座調節閥泄露量對比大，所以假如需要走漏量對比小，就不合適挑選雙座調節閥了。三通調節閥用于將兩股流體合為一股或許將一路流體分為兩路。關于壓差格外大，簡單發生汽蝕或閃蒸的場合，則能夠挑選多級籠式調節閥，將高壓流體分級降壓，到達安穩操控之目的。電動V型調節球閥，適用于含有顆粒雜物的介質，如紙漿等，因其閥內件有剪切左右，它的流量特性是近似等百分比的，并且可調比遠遠大于通常的單座、套筒調節閥，所以，運用范圍有越來越大之趨勢。而電動調節蝶閥，對比適用于大口徑的場合，性價比對比高。總歸，用戶應當依據自個的實踐需要，正確挑選電動調節閥，才干到達杰出的運用效果。

　　1.日本CKD電磁閥選用的主要控制參數為：公稱直徑、設計公稱壓力、介質允許溫度范圍、流量系數等。

　　2.對于要求流量和開啟高度成正比例關系的嚴格場合，應選用專用調節閥。高精度調節工藝需選用電動V型調節閥；口徑＞200優選電動調節蝶閥系列。

　　3.閥門的密封性能是考核閥門質量優劣的主要指標之一。閥門的密封性能主要包括兩個方面，即內漏和外漏。內漏是指閥座與關閉件之間對介質達到的密封程度。外漏是指閥桿填料部位的泄露，閥桿墊片部位的泄露以及閥體因鑄造缺陷造成的泄露。外漏是不允許發生的。

　　4.日本CKD電磁閥理想流量特性有快開、拋物線、線性、等百分比四種，需根據實際工作流量特性選擇具有合適流量特性的調節閥。

　　注：S=調節閥全開時的壓力損失/調節閥所在串聯支路的總壓力損失。

　　為了避免通過閥門的水流速過高并盡量節省水泵功耗，宜使閥門工作狀態的S≤0.7.

　　5.調節閥公稱直徑的選取應根據所需閥門流通能力確定。調節閥公稱直徑不應過大或過小。過大，增加工程成本，并且閥門處于低百分比范圍內，調節精度降低，使控制性能變差。過小，增加系統阻力，甚至會出現閥門100%開啟時，系統仍無法達到設定的容量要求。