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    SMC電磁閥選型技巧和必要考慮因素
    1、SMC電磁閥但在使用中它們均有缺陷，如電磁閥易被異物堵塞、水阻大，須長期專人維護等；而電動閥雖然無水阻，但由于需有必要的控制電路，所以，防水汽侵蝕影響使用壽命也是困擾推廣的主要問題。
    2、如何大限度地克服水垢對SMC電磁閥使用的影響
    無論是SMC電磁閥還是電動調節閥，水垢不但會造成調節閥泄漏，嚴重時甚會影響調節閥的正常工作，所以如何消除水垢的影響，已是業內人士普遍關注的問題。
    SMC電磁閥的工藝要涉及的范圍實在太廣,不能在這里給你說清楚,希望這方面的內容還的自己親自去查資料了。不過由于設計執行機構和使用填充材料不同造成調節閥差還是可以總結出其規律的：
    1、工藝過程里死區的存在會使過程變量偏離原設定點。所以控制器的輸出必須增大到足于克服死區,只有這糾正性的動作才會發生。
    2、①影響死區的主要因素。摩擦力、游移、閥軸扭轉、放大器的死區。各種調節閥對摩擦里敏感是不樣的,比如旋轉閥對于由高的閥座負載引起的摩擦力就非常敏感,故使用時注意到這點。
    但是對于有些密封型式,高的閥座負載是為了獲得關閉等所必須的。
    哈哈,這樣,這種調節閥設計出來就非常差,容易引起很大的死區,這對過程偏差度的影響是顯而易見的,簡直是決定性的。
    ②磨損。
    SMC電磁閥在正常使用時出現磨損是在所難免的,但是潤滑層的磨損是厲害的的,根據我們實驗證實,潤滑旋轉閥只經過幾百次循環動作,潤滑層差不多可以剛刷子使用(夸張點,不然寫文章很郁悶)。
    另外壓力引起的負載也會導致密封層的磨損,這些都是導致摩擦力增加主要因素。結果呢?就是給調節閥的于毀滅性!
    ③、填料摩擦力是調節閥摩擦力的主要來源,使用的填料不同,造成的摩擦力有很大的差別。
    ④,執行機構的類型不同也對摩擦力有根本性的影響,般來說彈簧薄膜執行機構比活塞執行機構好。
    3、SMC電磁閥的設計問題
    SMC電磁閥從設計的初思維著想,執行機構與定位器設計必須起考慮的。怎么來設計個好的定位器呢?從他的重要特性就知道,必須是個高增益裝置。其增益是由兩部分組成的:靜態增益和動態增益。提高靜態增益的方法是設計個前置放大器。例如噴嘴--擋板裝置。
    作為自動調節系統的終端執行裝置，接受控制信號實現對煉油化工流程的調節。作為終控制過程介質各項及安全指標的調節閥，它在穩定、優化控制、維護及檢修成本控制等方面都起著舉足輕重的作用。以煉油化工廠為例，隨著裝置高負荷運行，調節閥的卡堵、腐蝕、沖刷、磨損、振動、內漏等問題不斷發生，從而導致調節閥的使用壽命縮短、工作可靠性下降、進而引起工藝系統和裝置的效率下降。因此，在原始施工中選擇和安裝好調節閥及日后維護好調節閥，使調節閥在個高水平狀態下運行將是個很關鍵的問題。結合實際工程施工和日常維護談幾點個人的看法，供大家叁考。
    選擇SMC電磁閥時，要收集完整的工藝流體的物理特性參數與調節閥的工作條件，主要流體的成份、溫度、密度、粘度、正常流量、大流量、小流量、大流量與小流量下的進出口壓力、大壓差等。而在技術方面主要掌握和確定調節閥本身的結構、流量特性、額定流量系數Kv值、口徑大小、工藝允許壓差計算及執行機構的選擇、材料和安裝等方面的內容。選擇和安裝調節閥時般應遵循的原則有如下幾點：
    aSMC電磁閥的選型
    SMC電磁閥的結構型式：應能滿足介質溫度、壓力、流動性、流向、調節范圍以及嚴密性的要求。
    SMC電磁閥的流量特性：應能滿足系統特性進行合理的補償。
    在選擇SMC電磁閥的結構形式時，主要是根據現場被控工藝介質的特點、工藝條件和控制要求等，結合調節閥本身的流量特性和結構特點來選擇。如用于大口徑、大流量、低壓差或濃濁漿狀及懸浮顆粒物的介質調節時，可選用氣動薄膜調節蝶閥；當要求直角連接，介質為高粘度、含懸浮物和顆粒狀介質的調節時，可選用流路簡單、阻力小、易于沖洗的氣動薄膜角型調節閥；當調節脫鹽水介質時，由于脫鹽水介質中含有低濃度的酸或堿，它們對襯橡膠的蝶閥、隔膜閥有較大的腐蝕性，因此可選用水處理球閥，以延長使用壽命；當要求閥在小開度時工作，就不應選用雙座閥，因雙座閥有兩個閥芯，其下閥芯處于流閉狀態，穩定性差，易引起閥的振蕩。
    此外，選用調節閥時，還應考慮調節閥的閥芯型式。閥芯是調節閥關鍵的零件，有直行程閥芯和角行程閥芯兩大類。直行程調節閥閥芯是垂直節流的，而介質是水平流進流出的，閥腔內流道必然轉彎倒拐，使閥的流路形狀如倒“S”型，因而存在許多死區，為介質的沉淀提供了空間，易造成堵塞。角行程調節閥的閥芯是水平節流的，與介質的進出方向致，因此易把不干凈介質帶走，而且流路簡單，介質沉淀空間少，故其防堵好。
    再次，還應考慮調節閥上閥蓋的形式和所用的填料。當介質溫度為-20~200℃時，應選用普通型閥蓋；當溫度高于200℃時，應選用散熱型閥蓋；當溫度低于-20℃時，應選用長頸型閥蓋；易揮發、易滲透等重要介質的場合，應選用波紋管密封型閥蓋。上閥蓋填料室中的填料有聚四氟乙烯或石墨填料，前者摩擦系數小，可減少回差，且密封性好；后者使用壽命長，但密封性差。
    1.2SMC電磁閥作用方式的選擇
    SMC電磁閥氣開、氣關形式的選擇，主要從工藝上的安全要求出發，其原則是：當儀表供氣系統發生故障中斷供氣或控制信號中斷時，調節閥處于打開或關閉的位置由其對造成危害性大小決定。如閥門處于打開位置時危險性小，則應選氣關閥。
    2流量特性的選擇
    SMC電磁閥的流量特性是指介質通過閥門的相對流量與閥門的相對開度間的關系。在閥前后壓差保持不變時，稱為理想流量特性。中常用的有直線型、等百分比型、拋物線型和快開型四種。實際中，由于管道系統除了調節閥外，還有其它的串、并聯管道。因此，調節閥前后壓差通常是變化的，這種情況下的流量特性稱為工作流量特性。